塑料瓶检测机代替人工，塑胶等企业生产不再996

对于企业，生产效率的持续提升是企业发展的重中之重。在产品外观检测上，用智能的视觉检测机代替人工检测，可极大地改善生产效率和精准度。 

传统企业的品控环节基本都是依赖人工检测，这样的工作方式下，不仅检测效率低，质检员可能因为视觉疲劳、精神不集中等出现更多错检、漏检情况，导致产品的不良率，从而引发品牌的形象和公关危机。

而这类岗位又不可或缺，人力配置也较多，许多行业如塑胶、日化、食品等通常24小时不间断作业，导致加班较多，但工作时长的延长并不能带来效率的提升，劳动者反而会因为工作时间过长的超负荷作业导致身体不适，间接影响产品检测的质量。

近日，8月26日人力资源和社会保障部、最高法院联合发布一批超时加班引发的劳动争议典型案例，并发出通知，要求各地劳动争议仲裁机构、法院在办案中予以参照。两部门重申，休息权是劳动者的基本劳动权利，996工作制属于严重违法行为，应认定为无效。

用誉阵科技的塑料瓶、瓶胚视觉检测设备代替人工肉眼，来检测产品在外观上的异常，也从根本上改善传统人工检测的弊端。誉阵科技的视觉检测设备如一个24小时不间断作业的AI 质检员一般，利用AI深度学习算法，可智能识别产品在外观上存在的缺料、脏污、飞边等各种外观问题，适用于各种复杂的检测项目和工况。

相对于人工视觉而言，誉阵科技的塑料瓶、瓶胚、瓶盖检测机在量化程度、检测精度、观测速度等方面存在显著优势，可极大提升产品效率，减少企业开支成本，减少作业人员的工作量，降低因工作强度过大带来的潜在健康问题的发生概率。

 在工业 4.0 时代，人工智能技术正在快速渗透工业领域的各个场景，改变我们的生产方式。其中，机器视觉可以说是工业自动化的眼睛，产品便签位置辨识、检测等，几乎都离不开机器视觉技术。

 在工厂质量控制体系中，产品质量监控和缺陷管理是非常重要的一个环节，而这一方面的人力成本也占据了整个生产成本的较大比例。而以誉阵科技的塑料瓶视觉检测技术为代表的自动化检测技术，将极大地促进了这一环节的智能化进程，大幅度提升了生产效益。